等離子熱壓燒結(jié)爐是一種快速、高低溫、節(jié)能、環(huán)保的材料制備新技術(shù)。利用脈沖能、放電脈沖壓力和焦耳熱產(chǎn)生的瞬時高溫場來實(shí)現(xiàn)燒結(jié)過程,對于實(shí)現(xiàn)、低耗低成本的材料制備具有重要意義,在納米材料、復(fù)合材料等的制備中顯示了極大的*性,現(xiàn)已應(yīng)用于金屬、陶瓷、復(fù)合材料以及納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等功能材料的制備。
該爐系統(tǒng)的設(shè)備裝置與熱壓燒結(jié)爐非常相似,所不同的是這一過程給一個承壓導(dǎo)電模具加上可控脈沖電流,通過調(diào)節(jié)脈沖直流電的大小控制升溫速率和燒結(jié)溫度。整個燒結(jié)過程可在真空環(huán)境下進(jìn)行,也可在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。與熱壓燒結(jié)法、熱等靜壓燒結(jié)法、常壓燒結(jié)等傳統(tǒng)的燒結(jié)方法相比,本設(shè)備裝置具有操作容易、不要求熟練技術(shù)、燒結(jié)速度高等特點(diǎn)。
等離子熱壓燒結(jié)爐技術(shù)具有在較低溫度下實(shí)現(xiàn)快速燒結(jié)致密材料的特點(diǎn),與傳統(tǒng)燒結(jié)方法相比,不僅可以節(jié)約能源、節(jié)省時間、提高設(shè)備效率,而且所得的燒結(jié)體晶粒均勻、致密度高、力學(xué)性能好。因此,該技術(shù)使用價值極大。盡管目前關(guān)于該設(shè)備的燒結(jié)機(jī)理還存在爭議,尤其是燒結(jié)的中間過程和現(xiàn)象還有待于深入研究,但大量的試驗(yàn)研究表明,這一新型的粉末燒結(jié)技術(shù)在開發(fā)新材料方面具有潛在的優(yōu)勢,現(xiàn)已成功用于納米材料、梯度功能材料等多種材料,尤其是高致密度、細(xì)晶粒陶瓷的制備,相信該技術(shù)在材料制備領(lǐng)域?qū)⒕哂懈鼮閺V闊的應(yīng)用。
應(yīng)用廣泛:
金屬、陶瓷、納米材料、非晶材料、復(fù)合材料、功能梯度材料等的快速、高品位燒結(jié)。
設(shè)備操作簡單、安全:
設(shè)備可在真空或保護(hù)氣氛下工作,具有斷電、斷水、欠壓、超溫報警和電氣互鎖功能,人性化控制軟件,PLC觸摸屏全自動控制和記錄,具有抽真空、加壓、燒結(jié)的全自動程序控制,具有壓力、位移、真空度的實(shí)時數(shù)字顯示與記錄,便于分析燒結(jié)過程。
使用特點(diǎn):
1、升溫速度快。
2、燒結(jié)時間短。
3、晶粒均勻、有利于控制燒結(jié)體的細(xì)微結(jié)構(gòu)、獲得的材料致密度高、性能好等。