真空熱壓爐可對材料在真空及高溫的環境下進行加壓，如把粉末壓成塊狀，或將多層晶片壓合在一起。zui高溫度可達到1500℃，在此溫度下可對樣品施加的壓力為5T。儀器爐體設計為開啟式，爐管采用進口的莫來石管，模具為石墨模具，加壓裝置為一20T的電動壓機。爐子zui高溫度可以達到1500℃，可設置30段升降溫程序。
 

　　該設備主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統、真空系統、充氣系統、水冷系統、控制系統、液壓系統等組成。設備為周期作業式，廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結 。
 

　　真空熱壓爐的結構分析：

　　1、采用碳鋼焊接雙層水循環爐體，爐體上部為雙層水循環法蘭結構爐蓋，爐蓋的中心設置水循環不銹鋼壓頭，丫頭的上部為壓力機的橫梁，爐體的兩側為壓力機橫梁的支撐架，爐體的下部為壓力及底座，爐體的前部中心水平設置爐門，爐體的后部中心以法蘭結構與真空機組相連。

　　2、真空熱壓燒結爐主要有爐體、發熱體、熱電偶、循環水冷卻裝置、壓頭、壓力系統和支架，真空機組、溫度控制器、連接管、擋火門、擋火鉗組成。

　　3、爐體為立式結構，爐體尺寸為Ф800(寬)×900(高)。

　　4、進出磨具方式：通過升降爐體取出磨具和制品

　　產品的優勢與特點：

　　1、良好的工作真空和壓升率，工件表面質量良好。

　　2、可采用鎢鉬合金材料，溫度可達2200度。

　　3、全自動控制，可實現“在線”生產管理。

　　4、具有安全互鎖、故障診斷和異常報警等功能。

　　5、多區加熱、多區控溫，保證良好的工作區溫度均勻性。

　　6、觸摸屏界面友好而實用，可顯示和監控設備運行狀態，可調用、編輯和存儲工藝程序庫，并具有工藝報表、實時曲線、歷史曲線和故障報警報表的顯示、查詢和打印功能。

　　7、可配置遠程診斷系統，實現售后服務的“零”響應時間。