關(guān)于旋轉(zhuǎn)管式爐的特點(diǎn)，這里總結(jié)了三大點(diǎn)

　　旋轉(zhuǎn)管式爐是一款供金屬氧化物或者其它無(wú)機(jī)材料的細(xì)微顆粒再氧化或者還原性氣氛中進(jìn)行焙燒處理，是粉末冶金、陶瓷、耐火材料、鋰電正負(fù)極材料、新能源等行業(yè)顆粒粉末燒成、煅燒，測(cè)定材料在一定氣氛條件下的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。

　　控制智能化：

　　1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。

　　2、國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫。

　　3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可選配專(zhuān)業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。

 

　　旋轉(zhuǎn)管式爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　一、操作便捷性：

　　1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)；

　　2、使取放物料過(guò)程簡(jiǎn)化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作；

　　3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過(guò)程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。

　　二、結(jié)構(gòu)實(shí)用性：

　　1、加熱爐膛有上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放、觀(guān)察實(shí)驗(yàn)物料，爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場(chǎng)均勻。電熱元件采取高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2；

　　2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能；

　　3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞；

　　4、先進(jìn)的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí)，排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng)，使?fàn)t體表面快速降溫。

　　三、使用安全性：

　　1、爐膛開(kāi)啟自動(dòng)斷電功能，使?fàn)t門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)斷電；

　　2、超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后，自動(dòng)斷電及報(bào)警；

　　3、漏電保護(hù)功能，當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。